Металлографические исследования, исследования на межкристаллитную коррозию и механические испытания

Лаборатория неразрушающего контроля и технической диагностики (ЛНК и ТД) ООО «CЗ АНТЦ «Энергомонтаж» аккредитованна в качестве испытательной лаборатории: лаборатории разрушающих и других видов испытаний в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 и СДА-15-2009, так же аккредитована  в системе Росаккредитации в соответствии с ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 в качестве испытательной лаборатории. Оказывает услуги по разрушающему контролю, а также проводит сертификационные испытания оборудования, подпадающего под действие ТР ТС 032/2013 и ТР ТС 010/2011

Область аккредитации:

№ п/п Методы испытаний Нормативные документы
1. Механические статические испытания:
1.1. Прочности на растяжение:
1.1.1. При нормальной температуре ГОСТ 1479-84, ГОСТ 6996-96
1.1.5. Тонких листов ГОСТ 11701-84
1.1.6. Проволоки ГОСТ 10446-80
1.1.7. Труб ГОСТ 10006-80
1.1.8. Стали арматурной ГОСТ 12004-81 (1995)
1.1.9. Арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций на разрыв, срез, отрыв ГОСТ 10922-90
1.3. Прочности на сжатие ГОСТ 25.503-97
1.4. Прочности на изгиб ГОСТ 14019-2003, ГОСТ 6996-66, РД 03-495-02
1.8. Полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс ГОСТ 11262-80, ГОСТ 26277-84, ГОСТ Р 53652.1, 2, 3-2009, ГОСТ Р 50838-2009, ГОСТ 18599-2001, РД 03-495-02, СП 62.13330.2011, СП 40-102-2000, СП  42-103-2003
2. Механические динамические испытания
2.1. Ударной вязкости:
2.1.1. На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах ГОСТ 9454-78, ГОСТ 6996-96
2.2. Склонности к механическому старению методом ударного изгиба ГОСТ 7268-82 
3. Методы измерения твердости:
3.1. По Бринеллю (вдавливанием шарика) ГОСТ 9012-59
3.2. На пределе текучести (вдавливанием шара) ГОСТ 22762-77
3.3. По Виккерсу (вдавливанием  алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды) ГОСТ 2999-75, ГОСТ Р ИСО 6507-1; 4-2009
4. Испытания на коррозионную стойкость: ГОСТ 9.911-89 ЕСЗКС
4.5. Методы испытаний на стойкость межкристаллитной коррозии ГОСТ 6032-2003, ГОСТ 9.914-91
5. Методы технологических испытаний:
5.1. Расплющивание и сплющивание ГОСТ 8818-73, ГОСТ 8695-75
5.2. Загиб ГОСТ 3728-78
5.3. Раздача ГОСТ 8694-75
6. Методы исследования структуры материалов:
6.1. Металлографические исследования:
6.1.1. Определение количества неметаллических включений ГОСТ 1778-70, ГОСТ Р ИСО 4967-2009
6.1.2. Определение балла зерна ГОСТ 5639-82, ГОСТ 21073-75
6.1.3. Определение глубины обезуглероженного слоя ГОСТ 1763-68
6.1.4. Определение содержания ферритной фазы ГОСТ 11878-66, ГОСТ Р 53686-2009
6.1.5. Определение степени графитизации ОСТ 34-70-690-96
6.1.6. Определение степени сфероидизации перлита ОСТ 34-70-690-84
6.1.7. Макроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений ГОСТ 10243-75, ГОСТ 5640-68, РД 24.200.04-90, РД 03-495-02
7. Методы определения содержания элементов:
7.2. Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов РД 26.260.15-2001, СО 153-34.17.416-96 (РД 34.17.416)

Начальник лаборатории НК и ТД
Канищева Татьяна Сергеевна
Тел: (812) 274-88-47; (812) 274-62-64

Зам. начальника лаборатории НК и ТД
Кузнецов Игорь Олегович
Тел: (812) 274-88-47; (812) 274-62-64

Бланк заявки на проведение испытаний образцов
Скачать (doc, 29.0 Кб)

Одним из наиболее важных и востребованных методов контроля качества металлических изделия является комплекс металлографических исследований. Это изучение структуры основного и/или наплавленного металла, выполняемое на его срезе либо изломе невооружённым глазом либо при помощи увеличительных приборов – лупы, микроскопа. Основной задачей исследования является выявление различных дефектов в толще металла:

  • раковин и пор;
  • трещин;
  • шлаковых включений;
  • непроваров (для сварных соединений) и т.д.

Металлографические исследования чрезвычайно востребованы в ряде отраслей промышленности – в металлургии, энергетике, машино- и станкостроении, автомобильной промышленности, ж/д транспорте, в аэрокосмической отрасли и т.д. Можно утверждать, что необходимость в металлографии возникает везде, где используется техника, изготовленная из металлов и их сплавов, где для изготовления либо монтажа конструкций применяются различные виды сварки металла. Исследования позволяют судить о качестве изделия из металла, его структурной однородности, а следовательно – о прочности, твёрдости, коррозионной стойкости и ряде других важных характеристик.

 

Виды металлографических исследований

Металлографический контроль сварных соединений выполняется двумя основными методами: микроскопическим и макроскопическим. Для подготовки необходимо нарушить целостность изделия, подготовив для изучения его излом либо (чаще) шлиф, т.е. вырезанный и зашлифованный образец металла, который затем подвергается травлению азотной кислотой.

Макроскопический контроль – это исследование образца невооружённым глазом либо с лупой. Излом, как правило, изучается для установления прочности и возможности разрушения металла. Он позволяет определить, как именно разрушается образец – по границам зёрен металла либо с разрушением зёрен. Кроме того, на изломе выявляются флокены (белые пятна). Аналогичным образом исследуются макрошлифы – зашлифованные и протравленные образцы среза.

Микроскопический контроль выполняется оптическим прибором, дающим увеличение в 50-100 раз, т. е. микроскопом. Зашлифованный и протравленный образец тщательно изучается для определения:

 

 

  • пережога, т.е. установления качества сварного шва либо отливки;
  • размера зёрен, которые должны соответствовать стандарту для данного сорта металла;
  • наличия окислов между зёрнами, которые снижают прочность металла;
  • засорённости образца посторонними включениями (соединениями серы, окислами и т.д.);
  • изменения структуры металла во время выполнения сварного шва;
  • наличия дефектов и т.д.

Помимо того, может понадобиться исследование пластиковых реплик – отпечатков образца на пластиковой плёнке, получаемых особым способом.

 

Заказ металлографического исследования

CЗ АНТЦ «Энергомонтаж» выполняет все виды металлографических исследований образцов сплавов, металлических изделий и сварных швов. Мы располагаем аккредитованной в системе Росаккредитации испытательной лабораторией (аккредитационный аттестат RA.RU.21AЖ37) и квалифицированным персоналом, аттестованным для выполнения металлографических исследований. Чтобы заказать у нас металлографическое исследование:

  • позвоните в лабораторию по телефону (812) 274-88-47 либо (812) 274-62-64;
  • посетите наш офис в г.Санкт-Петербурге, расположенный по адресу: ул. 4-ая Советская, д.38, 1-ый этаж.

Результаты металлографического контроля будут оформлены в виде пакета соответствующих документов.